絲印油墨在使用中要注意哪些？ 印油墨指采用絲網印刷方式時所有的油墨稱為絲印油墨。揮發性干燥油墨是絲網印刷中使用多的一種油墨。墨膜的成分主要是高分子物質，印刷后溶劑揮發，其高分子物質就形成墨膜。這種揮發干燥的過程是可逆的，即干燥墨膜可使用溶劑再溶解。 1.適當提高水墨的pH值以降低絲網印刷過程的干燥速度，而又不影響烘干速度。pH值一般控制在8.5～9.5。干燥過快，通過加穩定劑使pH值控制在9以上，但不能超過9.5，否則油墨性質會發生變化。水墨的表面張力較低，網線版更容易堵版，干燥會變得更加緩慢。 2.加入慢干劑和提速，可以減輕堵版現象。絲網印刷速度太慢會使油墨在印版上擴散，造成網點粘連，然而油墨干燥太快又會使得油墨不能充分轉移，造成網點四周積墨，產生堵版現象。 3.在不影響絲網印刷速度的情況下，盡量讓水墨在絲網印刷過程中干燥速度慢一點。這可以加慢干劑進行調節。不同廠家的油墨所需加入的慢干劑用量不同，一般不超過5%。加入慢干劑后油墨會增稠，pH值會降低。因此，在加入慢干劑的同時要加入水與穩定劑來控制油墨粘度與pH值。 4.加入慢干劑可以解決絲網印刷品擦傷以及光油版表面粘臟。油墨干燥太快會造成油墨未進入滲透階段就干固在承印材料表面，致使附著力不夠，墨層容易脫落，在疊印或上光時，后一色印版會將前一色的油墨粘掉，對此也可以更改色序或降低油墨粘度進行調整。 5.導紙輥發熱，亦可加快絲網印刷品干燥速度。當我們在絲網印刷產品時用的墨量較大，如果絲網印刷機的干燥能力有限，每次剛開機時速度開不快，過一段時間后速度就有一定的提升空間，這就是導紙輥發熱的緣故。導紙輥發熱后油墨就不容易粘到其表面，開機前，獨立的烘干裝置提前打開，剛開機器可以先將吸風裝置關掉，這樣可以使設備在短的時間內積聚大熱量，車速可快速提升。 6.在絲印加工產品用的墨量較大的話，盡量選用高色濃度的油墨、較高線數的網紋輥，這樣有利于絲印品的干燥，也可以減輕水紋現象。